Сварочные электроды- токопроводящий элемент. По видам материала различают электроды:
- металлические – стальные, чугунные, латунные, медные, бронзовые, вольфрамовые и другие;
- металлические плавящиеся электроды – покрытые и комбинированные, сварочные пластины, а также ленты сплошного сечения;
- металлические неплавящиеся электроды – вольфрамовые электродные стержни, электроды для контактной сварки;
- неплавящиеся неметаллические электроды – графитовые и угольные.
ЭЛЕКТРОДЫ, ПОКРЫТЫЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ
- Электроды, покрытые для ручной дуговой сварки, изготавливаются в виде стержней, как правило, длиной от 250 до 700 мм из сварочной проволоки с нанесением на нее слоя покрытия. На одном конце электрода длиной 20-30 мм покрытие не наносится для его закрепления в держателе.
- Длина электрода зависит от химического состава стержня и его диаметра. Например, стержни с небольшим диаметром, состоящие из высоколегированных сталей, изготавливают более короткими для уменьшения сопротивления электрическому току и, соответственно, нагрева при сварке, а стержни небольшого диаметра из низкоуглеродистых сталей имеют высокую электропроводность и, следовательно, могут быть длиннее.
Сварочные электроды должны обеспечивать:
- устойчивость горения дуги, равномерность плавления металла и стабильность переноса его в сварочную ванну;
- защиту металла сварочной ванны и расплавленного металла электрода от воздуха;
- получение требуемых механических свойств и химического состава металла шва;
- минимальные потери на разбрызгивание, угар и хорошее формирование шва;
- по возможности высокую производительность сварочного процесса;
- хорошую отделимость и удаляемость шлака с поверхности шва;
- достаточную стойкость покрытия механическим повреждениям;
- минимальную токсичность выделяющихся при сварке газов, соблюдение санитарно-гигиенических норм;
